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不夜城娱乐危险点分析Microsoft Word 文档

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产品简介:新建锅炉机组调试危险点分析 一、锅炉冷态动力场试验危险点分析 序 危险点 行业标准及防范措施 号 1 风机不具备启动条件就启动 安装完毕,冷却水,润滑油,测点齐全 2 辅机初次启

  新建锅炉机组调试危险点分析 一、锅炉冷态动力场试验危险点分析 序 危险点 行业标准及防范措施 号 1 风机不具备启动条件就启动 安装完毕,冷却水,润滑油,测点齐全 2 辅机初次启动不详细测量记录振 找专人测量记录 动、温度 3 不使用或不正确使用安全带 正确佩戴安全带且正确使用 4 炉内高温或有烟气不采取任何措 待炉温降到 40℃进入, 有烟气时抽干净 施就进入炉内 5 炉管承压进入炉内 待锅炉泄压后再进入 6 脚手架搭建不符合安全规定就使 重新搭建或改动后再使用 用 7 脚手架不经过验收合格就使用 经过安全技术部门验收合格后使用 8 炉内照明不符合要求 电压必须低于 24V,光亮必须充足 9 风粉在线装置未安装 必须在做动力场之前安装 10 各风门未调试完毕 必须在做动力场前调试完毕 11 风压、风量装置未校验或清扫 校验,清扫 12 测风速过喷口不抓脚手架 必须抓紧脚手架 13 不做好防坠措施就在脚手架上行 安全带高挂低用,锁扣锁好, 走 14 事故按钮未试验或试验动作不正 设备启动前必须静态试验事故按钮,动 常 作不正常不得启动设备 15 制粉系统防爆门未安装 空气动力场前必须安装完毕 16 制粉系统人孔未封闭 空气动力场前必须封闭完毕 17 粗粉分离器折向挡板未调整 空气动力场前调整完毕 16 粗、细粉分离器未清理 调整折向挡板时清理 19 风烟道未清扫 动力场之前清扫完毕 20 风烟道人孔检查孔未封闭 动力场前封闭完毕 21 燃烧器喷口未检查 动力场之前检查整改完毕 22 二、锅炉吹管危险点分析 参数未经校对启动设备 燃烧器、下联箱、所有受热管道有 膨胀受阻现象 膨胀指示装置不全、装设位置不正 确或无法读数 吹管前远程工业电视未调试 设备事故按钮试验不正常 启动前认真校验 启动前认真分项检查,不合格的整改 后再启动 补充、整改 必须调试完毕 设备启动前整改完毕 各种硬操未试验完毕 热工信号报警试验、光子牌报警试 验未完毕 保护、联锁未试验或试验动作不正 常 蒸汽流量、减温水流量装置未拆除 吹管临时管路管径不符合要求 吹管临时管道排汽方向不安全 临吹门未调试就吹管 临吹管未保温或附近有易燃物 汽水系统电动门未调试完毕 粉仓、细粉格筛、不夜城娱乐输粉机未清理 必须试验完毕 吹管点火前必须完毕 吹管点火前必须完毕 吹管前不安装或安装了吹管时必须拆 除 材质,固定必须符合要求 整改完毕再点火 点火前必须调试完毕 点火前完成保温并清理完毕 上水前必须调试完毕 吹管前必须清理完毕,清粉仓之前清 理细粉格筛、试转输粉机、活动锁气 器 必须安装 原煤仓入口不装煤篦子 启给煤机前不对内部检查,异物划 伤皮带 给煤不转时不停给煤机用手拉皮 带 试转给粉机不检查转向 制粉防爆门安装排气方向不安全 给粉机不加润滑脂和润滑油就启 动 粉仓不清理就试转给粉机 启捞渣机前不通轴封水 冷灰斗不清理就试转捞碎渣机 点火前渣沟未清理 不检查燃油流量计的正反 除渣系统调试不检查轴封水、冲渣 水水源 试转不试验火检冷却风换向挡板 不开火检冷却风各个小手动门 稀油站投运后不检查回油滤网工 作情况 稀油站油温低不投加热就启油泵 启稀油站前不检查油管路及各阀 门位置 不检查取样、连排、加药系统 不对减温水系统进行排查 公用系统排查不彻底 放空气和疏水系统排查不彻底 水位计未安装调试 工业电视未安装调试 粉标未安装标定 给水混合集箱测量孔未封堵 上水前不记录膨胀指示 上水不符合要求 投平衡容器不开放水门 间断上水不开启关闭省煤器再循 环 燃油系统吹扫管路不装止回阀 燃油温度超过 50℃不采取措施 燃油加热蒸汽温度超过 300℃不采 取措施 燃油系统调试不做燃油泄漏试验 点火前不试和打火枪油枪 投加热不按升温升压曲线进行升 温升压 系统不完善就点火升压 燃油系统泄漏不及时处理 油枪运行时不按规定切换运行 升压至 0.5MPa 不热紧螺栓 投油抢不到就地检查油枪雾化情 增投油枪不及时调整油压致使油 泵联启 吹管临时管路未经安全部门验收 合格就吹管 临吹门开关时间过长或过短 未试吹就正式吹管 排汽口无人看管、不装设围栏或不 挂禁止靠近通行的标示牌 吹管未设专门的可靠的联络方式 吹管参数选择不符合有关规定 换靶板时临吹门不停电或不挂禁 止操作牌 吹管期间水位调整不及时 输粉机断链不紧急停运 不开输粉机落粉插板就启输粉机 热风温度不够就启制粉 启制粉前不对系统进行检查 提前暖磨热风门开度过大,烧糊给 煤皮带 启排粉机前不检查三次风门开关 状态 启制粉前不检查折向挡板位置 初次启制粉前不调整锁气器重锤 磨煤机润滑油润滑不充分就启磨 煤机 启制粉前不将粉标摇至最高位置 不充分暖磨就加煤 磨煤机大齿轮喷油装置故障不采 取措施 磨煤机轴瓦温度高不紧急停磨 磨煤机电流波动大不紧急停磨 断煤后磨煤机长时间空转 磨煤机入口压力大不及时调整 磨煤机出口温度过高不采取措施 磨煤机回油温度温升率超过 1℃/ 分钟不紧急停运磨煤机 制粉系统运行不定期清理木块分 离器、木屑分离器 炉温不够就投粉 投粉初期不到就地观察燃烧情况 投粉前不暖一次风管 油粉混烧时油粉配比不合理 投给粉机不及时调整一次风速 不开一次风门就启给粉机投粉 给粉机自流处理不及时堵管 看火不看好躲闪的路线 一次风管积粉着火开大一次风吹 扫 多台给粉机下粉不好,不投油稳燃 参数发生变化,不深入分析,主观 臆断 停运火嘴后不打开喷口冷却风 吹管初期粉位控制过高 油枪使用后不清理 冬季停炉后关死取样、加药门 吹管后不清理、研磨安全阀 三、安全阀校验危险点分析 安全阀校验前不核对就地与微 机内压力 就地压力表精度不符合要求 安全阀校验装置与安全阀不配套 校验安全阀不在安全距离以外作 业 安全阀起跳前不远离放汽孔 校验装置装设不符合有关标准 安全阀起跳后不及时松手动泵泄 压 根据经验估算安全阀起跳压力后 不做实跳试验 校验安全阀不按从高压到低压 的顺序依次进行 安全阀动作压力误差大于 0.5% 四、整套启动危险点分析 机、炉、电、热、化、燃任一专业 不具备整套启动条件就启动 重要参数未经校对就启动 蒸汽品质不合格就并汽 各专业之间联系不畅通 不按规定对机组进行全面检查 不按规定做详细记录 热工下服务器不及时沟通,不做好 事故防范措施 五、72 小时试运 新设备投运后不对比、分析 发现缺陷不及时联系处理 各专业之间联系不畅通 不按规定对机组进行全面检查 不按规定做详细记录 发现缺陷不及时汇报 .邻机组有异常不采取防事故 措施 六、24 小时试运 发现缺陷不及时联系处理 发现缺陷不及时汇报 不按规定对机组进行全面检查 不按规定做详细记录

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