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不夜城娱乐中速磨煤机的旋转分离器运行中的调

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  中速磨煤机的旋转分离器在运行中 调整策略 中速磨煤机的旋转分离器在运行中的调整策略 的旋转分离器 王 【摘 浩 :磨煤机是燃煤电力企业的最重要辅机之一、是制粉系统的最主要的设备.旋转分离器严重影响 要】 : 着制粉系统的出力和性能,关系着锅炉燃烧的稳定、经济。关系着企业和社会的环保问题。介绍旋转分离 器的工作原理和优点,针对电厂实际运行中遇到的一些问题,来介绍一下中速磨煤机的旋转分离器在运行 中的调整思路,以达到安全运行的目的。 【关键词】: 关键词】:旋转分离器 经济性 煤粉细度 煤粉着火 】: 1 概述 磨煤机是燃煤电力企业最重要的辅机之一,同时它也是电力企业耗电最大的辅机之一。 磨煤机出口煤粉细度和均匀度直接关系到锅炉的安全经济运行, 而煤粉细度的大小和煤粉的 分离器的特性有关。 早期磨煤机一般配有挡板式离心分离器, 这种分离器调整煤粉细度效果 较差而且一般不能在运行中调整, 因此不能很好的适应煤种的变化和负荷的变化。 随着现代 社会对环保要求的越来越高, 和对经济性的追求越来越强烈。 通过实验表明中速磨煤机采用 旋转分离器既可以提高煤粉细度和均匀度,降低飞灰含碳量,提高燃烧效率,煤粉分配性更 均匀, 改善输粉管的煤粉分配,不夜城娱乐, 适宜于低 NOx 燃烧器的燃烧, 降低 NOx 的排放, 有利于环保。 又可以在线调整煤粉细度,增加对煤种的适应性,提高分离效率,减小循环倍率,可以增加 10%基本出力。降低机组标准煤耗,节省制粉电耗,节约生产成本。由于旋转分离器的经济 效益高、投资成本低、维护简单、环保性能突出,所以越来越多的电厂使用静动叶结合动态 旋转分离器。 1.1 旋转分离器的工作原理和介绍 旋转分离器的工作原理和介绍 原理 传统单独使用静态分离器不能有效的将细的煤粉从粗煤粉中分离出来, 会导致细煤粉在 磨煤机里再次循环, 增加细煤粉的循环次数, 含有大量细煤粉的研磨区域会降低研磨效率和 磨机研磨能力(磨煤机出力) 。旋转分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分 离出来,分离器依靠转子转动,使带粉气流旋转,正常运行时产生的离心加速度约 8~10g, 在最大转速时产生的离心加速度约 20g,因此分离的主要作用是粒子的离心力分离,而叶片 的撞击作用相对小得多。 煤粉粒子在旋转分离区内水平方向主要携带气流的曳引力和离心力 作用,当粒子受到的离心力大于气流的曳引力时,粒子就会分离出来。从受力情况分析,粒 子直径越大, 则所受的离心力相对于曳引力来说越大, 粒子越易分离出来; 分离器转速越高, 粒子受到的离心力越大, 直径较小的粒子也能分离出来。 它可以有效地减少了细煤粉在磨煤 机内部的循环次数, 大大提高了研磨效率和磨煤机能力。 制粉系统出力与通风量须经常跟随 负荷变化而调整, 而传统的档板式煤粉分离器系统由于在运行中无法在线调整, 所以磨煤机 输出的煤粉细度变化较大, 燃尽率低,经济效益较差。 旋转分离器通过可调整变频器和可编程控制器, 由一个交流变频电动机来驱动, 分离器 转速可以通过变频器实现无级变速调节, 确保了煤粉细度可以根据煤质和负荷变化情况进行 调节,增加了机组的经济性。 2 分离器转速调整思路 现在大型电站锅炉通常使用直吹式制粉系统,配备中速磨煤机。由于煤种和负荷的经 常变化经常会导致磨煤机堵煤。 中速磨煤机满煤或堵煤的一个明显征兆就是磨煤机进出口差 压逐渐增加,进入磨煤机的煤量大于磨煤机输出的煤量,煤层变厚。从这个实验数据可以看 出通过调整转速可以在保障制粉系统安全运行的基础上增加磨煤机出力。 如果磨煤机的差压 增大, 呈现出堵煤的迹象, 就可以短时间内适当的降低旋转分离器转速来使进入磨煤机的煤 量小于磨煤机输出的煤量,减少磨煤机内部积煤,降低磨煤机进出口差压,使之恢复到正常 水平,然后重新调整到一个稳定的工况。反向思维,磨煤机启动时内部没有存煤,并且风量 相对于磨煤机启动煤量来说是偏大的, 当磨煤机内煤层厚度太薄时磨煤机容易发生震动, 这 个时候我们希望进入磨煤机的煤量大于磨煤机输出的煤量, 使磨煤机内部尽快储存一定的煤 量然后达到一个平衡。 通过增加分离器转速就很容易达到这个目的。 一台磨煤机当磨碗上下 压差、磨煤机主电动机功耗和磨煤机出口温度均稳定的状态称为磨煤机稳定状态。 从分离器的工作原理可以看出选择分离器的转速对磨煤机的运行情况以及煤粉细度影 响较大, 所以在正常运行时一般不推荐通过调节分离器转速来增大磨煤机出力, 也不推荐对 其频繁调节,但是在机组投运前,应通过实验来确定分离器转速和对应的煤粉细度,以及不 同负荷的最佳煤粉细度以便于给运行人员提供调整依据,不夜城娱乐 指明调整方向。 如果有了这些科学 数据的话, 运行人员在在运行中根据不同的负荷、 不同的燃烧情况进行调整旋转分离器转速, 使锅炉燃烧煤粉细度一直处于最佳值。 不但可以提高煤粉的燃烧效率, 减少飞灰和炉渣含碳 量,还可以降低厂用电率。 另外在有些情况下,有必要牺牲一定的经济性来保障机组的稳定和设备的安全。煤粉 气流的着火温度会随着煤粉变细而降低, 煤粉越细着火越容易, 这是因为在同样煤粉质量情 况下,煤粉越细,进行燃烧反应的表面积越大,而煤粉本身的热阻却减小,因此在加热时细 煤粉比粗煤粉温升速度要快, 这样就可以加快化学反应速度和更快的着火燃烧。 因此我们可 以利用旋转分离器在线可调的优点在一些特定的情况下来把煤粉磨的更细, 来达到加快着火 的目的。 如机组启动或低负荷运行期间, 可以适当调整分离器转速来使磨煤机的出口煤粉更 细,更有利利于煤粉着火和稳定燃烧。在启动过程中,当只投入一套制粉系统时,在一次风 粉温度不变的情况下,增加 7-10%左右的分离器转速偏置后,在就地观火孔可以观察到煤粉 着火情况有明显好转。 锅炉燃用煤种经常会偏离设计煤种,大多入炉煤的煤质比设计煤质差很多,特别是挥 发份。煤粉气流的着火温度与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越 低,着火温度越高;反之,挥发份高,着火温度低。煤粉越粗,着火温度愈高,反之煤粉越 粗着火温度越低。在挥发份明显降低、煤粉气流的流动结构不变的情况下,要想加强煤粉的 燃烧只能通过提高煤粉细度这条途径。 而旋转分离器给运行人员提供了这个调节手段。 当运 行人员接到入炉煤化验数据后可以根据煤质进行细调煤粉细度, 特别是在低负荷运行时, 这 无疑会增加机组运行的安全性。 3 结束语 静动叶结合旋转分离器的应用给广大的运行人员提供了一个有效的调节手段, 通过运行 人员对分离器转速的调节可以提高机组运行的安全性, 还可以给企业带来很好的经济性, 降 低发电煤耗,节约厂用电率。 。 4 参考文献: [1] [2] [3] 范从振 锅炉原理 北京 水利电力出版社 1986 年 韩才元 煤粉燃烧 北京 科学出版社 2001 年 5 月 肖杰 静动叶结合型旋转式粗粉分离器工业应用 性试验研究报告. 江苏试验研究所 报告 5 作者介绍 王浩: 男 1977 年出生,助理工程师,主要从事大型超超临界机组的运行工作。 通讯地址:江苏省响水黄海大道 188 号江苏国华陈家港发电有限公司 224600

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